在尼龍輸送帶（dài）使用過程中，容易出項橡膠層老化、脫落現象，經過研究，引起橡膠老化的因素有一下幾方麵：

1）氧：氧在橡膠中同橡膠分子（zǐ）發生遊離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子（zǐ）鏈發生斷裂，但（dàn）臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向垂（chuí）直的裂紋，即所（suǒ）謂“臭氧龜裂”；作用於變形的橡膠時，僅表麵生成氧化膜而不龜裂。

3）熱：提高溫度（dù）可引起橡膠的熱裂解或熱交（jiāo）聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴（kuò）散速度和活（huó）化氧化反應，從而加速橡膠氧化（huà）反應速度，這是普（pǔ）遍存（cún）在的一種老化現象——熱氧（yǎng）老化。

4）光（guāng）：光波越短、能量（liàng）越大。對橡膠起破壞作用的（de）是（shì）能量較高的紫外線。紫外線除（chú）了能直接引起橡膠分子鏈的（de）斷裂和交聯外，橡膠因（yīn）吸收光能而產生（shēng）遊離基，引發並加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其（qí）另一特點（與熱（rè）作用不同）是它主要在橡表麵進（jìn）生。含膠率高的試樣，兩麵會出現網（wǎng）狀裂（liè）紋，即所謂“光外層裂”。

5）機械應力：輸送帶在在機械應力反（fǎn）複作（zuò）用下以及和托輥的不斷摩（mó）擦（cā）過（guò）程，會（huì）使橡（xiàng）膠分子鏈斷裂生成遊離基，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機（jī）械斷裂分子（zǐ）鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢，視（shì）其所處的條件（jiàn）而定。此（cǐ）外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

6）水（shuǐ）分：水分的作用有（yǒu）兩個方麵：橡膠在潮濕空氣淋（lín）雨或浸泡在水中時，容易破（pò）壞，這是由於橡膠中的水溶性物（wù）質和清水基團等成分被水抽（chōu）提溶解。水解（jiě）或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用（yòng）下，會加速橡膠的破（pò）壞。但在某種情況下水（shuǐ）分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老（lǎo）化的作用。

7）其它：對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物（wù）等。